压铸压铸——打造精益制造的利器

压铸工艺是将金属加热至易熔状态，注入模具，待冷却定型后取出而成的一种制造金属件的工艺。在现代工业制造中，压铸被广泛应用于汽车、航空、机床、电子、家电等领域，成为精益制造的利器之一。

压铸制造工艺高效、精度高、成形率高，能够制造包括复杂结构和小尺寸零件在内的各种金属部件，成本相对较低。因此，压铸在现代工业生产中应用日益广泛。

作为压铸工艺的关键，压铸模具的制作和维护是压铸生产的关键环节，对产品制造质量、生产效率、制造成本等方面都有极大的影响。针对模具制作和维护问题，压铸企业需要采用先进的制造技术和工具，如CAD/CAM/CAE等计算机辅助设计、制造和工程分析技术，自动化数控机床、激光焊接和切割等现代化加工设备，高效便捷的模具零部件及周边配件供应链体系等。

在压铸制造生产中，如何保证制造质量和生产效率也是企业需要思考的问题。智能化生产是实现制造精益化、高效化的必经之路。例如，使用物联网技术和大数据分析技术，可以实现自动化生产，实时监测设备状态和生产过程，预测设备故障和生产异常，提高生产效率和产品质量。